लकड़ी के चिप्स, चूरा, भवन निर्माण सामग्री फर्नीचर कारखानों या बोर्ड कारखानों से निकले अपशिष्ट हैं, लेकिन दूसरी जगह, वे उच्च मूल्य वाले कच्चे माल हैं, अर्थात बायोमास ईंधन छर्रे।

हाल के वर्षों में, बायोमास ईंधन पेलेट मशीनें बाजार में आई हैं। हालाँकि बायोमास का पृथ्वी पर एक लंबा इतिहास है, लेकिन इसका उपयोग ग्रामीण क्षेत्रों में ईंधन के रूप में किया जाता है, और बड़े पैमाने पर औद्योगिकीकरण में इसका उपयोग हाल के वर्षों में ही हुआ है।

बायोमास ईंधन गोली मशीन लकड़ी के चिप्स और चूरा को 8 मिमी व्यास और 3 से 5 सेमी की लंबाई के साथ बेलनाकार छर्रों में दबाती है, घनत्व बहुत बढ़ जाता है, और इसे तोड़ना आसान नहीं होता है। गठित बायोमास छर्रों ने परिवहन और भंडारण लागत को बहुत कम कर दिया है, गर्मी ऊर्जा उपयोग में भी बहुत वृद्धि हुई है।
बायोमास ईंधन गोली मशीन का उत्पादन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक ही गोली मशीन उपकरण में बड़े और छोटे आउटपुट होते हैं। क्यों? उपज को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं? यहाँ देखें!

1. मोल्ड

नए सांचों में एक निश्चित ब्रेक-इन अवधि होती है और उन्हें तेल से पीसने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, लकड़ी के चिप्स की नमी की मात्रा 10-15% के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए, दबाव रोलर और मोल्ड के बीच के अंतर को समायोजित करके इसे अच्छी स्थिति में लाना चाहिए, दबाव रोलर को समायोजित करने के बाद, फिक्सिंग बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए।

2. कच्चे माल का आकार और नमी की मात्रा

बायोमास ईंधन गोली मशीन के कच्चे माल का आकार एक समान निर्वहन प्राप्त करने के लिए कण व्यास से छोटा होना चाहिए, कण का व्यास 6-8 मिमी है, सामग्री का आकार इससे छोटा है, और कच्चे माल की नमी 10-20% के बीच होनी चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम नमी गोली मशीन के उत्पादन को प्रभावित करेगी।

3. मोल्ड संपीड़न अनुपात

विभिन्न कच्चे माल विभिन्न सांचों के संपीड़न अनुपात के अनुरूप होते हैं। पेलेट मशीन निर्माता मशीन का परीक्षण करते समय संपीड़न अनुपात निर्धारित करता है। खरीद के बाद कच्चे माल को आसानी से बदला नहीं जा सकता। यदि कच्चे माल को बदल दिया जाता है, तो संपीड़न अनुपात बदल जाएगा, और संबंधित मोल्ड को बदल दिया जाएगा।