लकड़ी के चिप्स, चूरा, बिल्डिंग फॉर्मवर्क फर्नीचर कारखानों या बोर्ड कारखानों से निकलने वाले अपशिष्ट हैं, लेकिन दूसरी जगह, वे उच्च मूल्य वाले कच्चे माल हैं, अर्थात् बायोमास ईंधन छर्रों।

हाल के वर्षों में, बायोमास ईंधन गोली मशीनें बाजार में दिखाई दी हैं।यद्यपि बायोमास का पृथ्वी पर एक लंबा इतिहास है, इसका उपयोग ग्रामीण क्षेत्रों में ईंधन के रूप में किया जाता है, और बड़े पैमाने पर औद्योगीकरण में इसका उपयोग हाल के वर्षों में ही हुआ है।

बायोमास ईंधन गोली मशीन लकड़ी के चिप्स और चूरा को 8 मिमी व्यास और 3 से 5 सेमी की लंबाई के साथ बेलनाकार छर्रों में दबाती है, घनत्व बहुत बढ़ जाता है, और इसे तोड़ना आसान नहीं होता है।गठित बायोमास छर्रों परिवहन और भंडारण लागत को बहुत कम करते हैं, गर्मी ऊर्जा का उपयोग भी बहुत बढ़ गया है।
बायोमास ईंधन गोली मशीन का उत्पादन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।एक ही पेलेट मशीन उपकरण में बड़े और छोटे आउटपुट होते हैं।क्यों?उपज को प्रभावित करने वाले कारक कौन से हैं?यहाँ देखो!

1. मोल्ड

नए सांचों में एक निश्चित ब्रेक-इन अवधि होती है और तेल के साथ जमीन की आवश्यकता होती है।आम तौर पर, लकड़ी के चिप्स की नमी को 10-15% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, दबाव रोलर और मोल्ड के बीच की खाई को अच्छी स्थिति में बनाने के लिए समायोजित करें, दबाव रोलर को समायोजित करने के बाद, फिक्सिंग बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए।

2. कच्चे माल का आकार और नमी सामग्री

एक समान निर्वहन प्राप्त करने के लिए बायोमास ईंधन गोली मशीन का कच्चा माल आकार कण व्यास से छोटा होना चाहिए, कण का व्यास 6-8 मिमी है, सामग्री का आकार इससे छोटा है, और कच्चे माल की नमी होनी चाहिए 10-20% के बीच।बहुत अधिक या बहुत कम नमी पेलेट मशीन के उत्पादन को प्रभावित करेगी।

3. मोल्ड संपीड़न अनुपात

विभिन्न कच्चे माल विभिन्न सांचों के संपीड़न अनुपात के अनुरूप होते हैं।गोली मशीन निर्माता मशीन का परीक्षण करते समय संपीड़न अनुपात निर्धारित करता है।कच्चे माल को खरीद के बाद आसानी से बदला नहीं जा सकता।यदि कच्चे माल को बदल दिया जाता है, तो संपीड़न अनुपात बदल जाएगा, और संबंधित मोल्ड को बदल दिया जाएगा।