स्ट्रॉ पेलेट मशीन का संचालन प्रसंस्करण के बाद हमारे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है। इसकी गुणवत्ता और आउटपुट को बेहतर बनाने के लिए, हमें सबसे पहले उन चार बिंदुओं को समझना चाहिए जिन पर स्ट्रॉ पेलेट मशीन में ध्यान देने की आवश्यकता है।

1. स्ट्रॉ पेलेट मशीन में कच्चे माल की नमी को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो गोली प्रसंस्करण के दौरान इसमें आसंजन की कम डिग्री हो सकती है। यदि यह बहुत सूखा है, तो दानों को संसाधित करना अधिक कठिन है। नमी का अनुपात दानेदार बनाने और उपज को प्रभावित करता है, इसलिए सामग्री की नमी पर ध्यान दें।

2. दबाने वाले रोलर और डाई प्लेट के बीच के अंतर का समायोजन सामग्री कणों के आकार के अनुसार चुना जाता है। यदि यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो यह दानेदार बनाने के प्रभाव को बहुत प्रभावित करेगा। यदि यह बहुत मोटा है, तो यह कण उत्पादन को कम कर देगा, लेकिन यदि डाई प्लेट लोड की गई है यदि मोटाई बहुत कम है, तो यह दबाव रोलर और डाई प्लेट के पहनने को बढ़ाएगा और सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। समायोजन करते समय, दबाने वाले रोलर को डाई प्लेट पर हाथ से तब तक घुमाएँ जब तक कि हम दबाने वाले रोलर और डाई प्लेट के बीच घर्षण ध्वनि न सुन सकें, यह दर्शाता है कि दूरी जगह में समायोजित हो गई है, और हम इसका उपयोग करना जारी रख सकते हैं।
3. स्ट्रॉ पेलेट मशीन की डाई प्लेट वह प्रोसेसिंग उपकरण है जिस पर हमें ध्यान देने की आवश्यकता है। इसका सीधा असर सामग्री पर पड़ सकता है। इसलिए, जब हम इसे पहली बार इस्तेमाल करते हैं, तो हमें रनिंग-इन पर ध्यान देना चाहिए। सामग्री डालते समय, समान रूप से हिलाने पर ध्यान दें। बहुत अधिक न डालें। कणों के धीरे-धीरे ढीले होने तक कई बार पीसने के मानक पर ध्यान दें, और इसका उपयोग किया जा सकता है।

4. कटर की डिबगिंग पर ध्यान दें। हम सभी जानते हैं कि यदि डाई प्लेट के नीचे कटर डाई प्लेट के करीब है और दूरी मध्यम है, तो सापेक्ष पाउडर दर बढ़ जाएगी, जो उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक और त्वरित है। जगह में, यह कण उत्पादन को प्रभावित करेगा। इसलिए कटर को उचित स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए।