स्ट्रॉ पेलेट मशीन का संचालन प्रसंस्करण के बाद हमारे तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है। इसकी गुणवत्ता और आउटपुट को बेहतर बनाने के लिए हमें सबसे पहले उन चार बिंदुओं को समझना होगा जिन पर स्ट्रॉ पेलेट मशीन पर ध्यान देने की जरूरत है।

1. स्ट्रॉ पेलेट मशीन में कच्चे माल की नमी को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो गोली प्रसंस्करण के दौरान इसमें आसंजन की डिग्री कम हो सकती है। यदि यह बहुत सूखा है, तो दानों को संसाधित करना अधिक कठिन होता है। नमी का अनुपात दानेदार बनाने और उपज को प्रभावित करता है, इसलिए सामग्री की नमी पर ध्यान दें।

2. प्रेसिंग रोलर और डाई प्लेट के बीच के अंतर का समायोजन सामग्री कणों के आकार के अनुसार चुना जाता है। यदि यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो यह दानेदार बनाने के प्रभाव को बहुत प्रभावित करेगा। यदि यह बहुत मोटा है, तो यह कण उत्पादन को कम कर देगा, लेकिन यदि डाई प्लेट भरी हुई है, यदि मोटाई बहुत कम है, तो यह दबाव रोलर और डाई प्लेट के घिसाव को बढ़ा देगा और सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। समायोजित करते समय, दबाने वाले रोलर को डाई प्लेट पर हाथ से तब तक घुमाएं जब तक कि हम दबाने वाले रोलर और डाई प्लेट के बीच घर्षण ध्वनि नहीं सुन सकें, यह दर्शाता है कि दूरी जगह में समायोजित हो गई है, और हम इसका उपयोग करना जारी रख सकते हैं।
3. स्ट्रॉ पेलेट मशीन की डाई प्लेट प्रसंस्करण उपकरण है जिस पर हमें ध्यान देने की आवश्यकता है। इसका सीधे तौर पर सामग्री पर एक निश्चित प्रभाव पड़ सकता है। इसलिए इसे पहली बार इस्तेमाल करते समय हमें रनिंग-इन पर ध्यान देना चाहिए। सामग्री जोड़ते समय, समान रूप से हिलाने पर ध्यान दें। बहुत ज्यादा न जोड़ें. जब तक कण धीरे-धीरे ढीले न हो जाएं और इसका उपयोग किया जा सके, तब तक एकाधिक पीसने के मानक पर ध्यान दें।

4. कटर की डिबगिंग पर ध्यान दें. हम सभी जानते हैं कि यदि डाई प्लेट के नीचे का कटर डाई प्लेट के करीब है और दूरी मध्यम है, तो सापेक्ष पाउडर दर बढ़ जाएगी, जो उपयोग में अधिक सुविधाजनक और त्वरित है। जगह-जगह, यह कण उत्पादन को प्रभावित करेगा। इसलिए कटर को उचित स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए।