लकड़ी के पेलेट मिल में अक्सर उपयोग के दौरान रुकावट आती है, जिससे कई उपयोगकर्ता परेशान होते हैं। आइए सबसे पहले चूरा दानेदार बनाने वाले के कार्य सिद्धांत को देखें, और फिर रुकावट के कारणों और उपचार विधियों का विश्लेषण करें।

लकड़ी के चिप ग्रैनुलेटर का कार्य सिद्धांत एक पल्वराइज़र के साथ बड़े लकड़ी के चिप्स को चूर्णित करना है, और सामग्री कणों की लंबाई और पानी की मात्रा निर्दिष्ट सीमा के भीतर है। तैयार उत्पाद। हालाँकि, कुछ ऑपरेटर लकड़ी के पेलेट मशीन का उपयोग करते समय विभिन्न पहलुओं में अनुचित संचालन के कारण लकड़ी के पेलेट मशीन को अवरुद्ध कर देंगे। आप इस समस्या से कैसे निपटते हैं?
दरअसल, चूरा गोली मशीन अक्सर उपयोग के दौरान रुकावट का सामना करती है, जिससे कई उपयोगकर्ता परेशान होते हैं। चूरा गोली मशीन का बंद होना उपकरण के डिजाइन के साथ एक समस्या हो सकती है, लेकिन यह अनुचित उपयोग और संचालन के कारण अधिक होता है।

1. डिस्चार्ज पाइप चिकना या अवरुद्ध नहीं है। यदि फ़ीड बहुत तेज़ है, तो पल्वराइज़र का ट्यूयर अवरुद्ध हो जाएगा; संवहन उपकरण के साथ अनुचित मिलान के कारण डिस्चार्ज पाइपलाइन कमज़ोर हो जाएगी या हवा न आने पर अवरुद्ध हो जाएगी। दोष का पता चलने के बाद, सबसे पहले वेंटिलेशन उद्घाटन को साफ़ किया जाना चाहिए, बेमेल संवहन उपकरण को बदलना चाहिए, और उपकरण को सामान्य रूप से संचालित करने के लिए फीडिंग राशि को समायोजित करना चाहिए।

2. हथौड़ा टूटा हुआ और पुराना है, स्क्रीन जाल बंद और टूटा हुआ है, और चूर्णित सामग्री में पानी की मात्रा बहुत अधिक है, जिससे चूर्णित्र अवरुद्ध हो जाएगा। टूटे और पुराने हथौड़ों को नियमित रूप से अपडेट किया जाना चाहिए, स्क्रीन को नियमित रूप से जांचना चाहिए, और कुचल सामग्री की नमी की मात्रा 14% से कम होनी चाहिए। इस तरह, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है, और चूर्णित्र अवरुद्ध नहीं होता है।

3. फीडिंग की गति बहुत तेज है और लोड बढ़ता है, जिससे रुकावट पैदा होती है। रुकावट मोटर को ओवरलोड कर देगी और अगर लंबे समय तक ओवरलोड किया जाए तो मोटर जल जाएगी। इस मामले में, सामग्री गेट को तुरंत कम या बंद कर दिया जाना चाहिए, और फीडिंग विधि को भी बदला जा सकता है, और फीडर को बढ़ाकर फीडिंग मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है। फीडर दो प्रकार के होते हैं: मैनुअल और स्वचालित, और उपयोगकर्ता वास्तविक स्थिति के अनुसार चुन सकते हैं। पल्वराइज़र की उच्च गति, बड़े लोड और लोड के मजबूत उतार-चढ़ाव के कारण, पल्वराइज़र का करंट आम तौर पर काम करते समय रेटेड करंट के लगभग 85% पर नियंत्रित होता है। इसके अलावा, बिजली की विफलता या अन्य कारणों से उत्पादन प्रक्रिया में, स्टैम्पर अवरुद्ध हो जाता है, खासकर छोटे व्यास वाले स्टैम्पर को साफ करना मुश्किल होता है। कई उपयोगकर्ता आमतौर पर सामग्री को ड्रिल करने के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करते हैं, जो न केवल समय लेने वाला है, बल्कि डाई होल के फिनिश को नुकसान पहुंचाना भी आसान है।

कई वर्षों के व्यावहारिक अनुभव को सारांशित करते हुए, यह माना जाता है कि अधिक प्रभावी तरीका रिंग डाई को तेल में पकाना है, अर्थात, लोहे के तेल के पैन का उपयोग करें, उसमें अपशिष्ट तेल डालें, ब्लॉकिंग डाई को तेल के पैन में डालें, और ब्लॉकिंग डाई के सभी छेदों को तेल में डुबो दें। फिर तेल पैन के निचले हिस्से को तब तक गर्म करें जब तक कि ब्लॉक किए गए डाई होल में सामग्री में पॉपिंग की आवाज़ न आ जाए, अर्थात, ब्लॉक किए गए डाई को बाहर निकालें, ठंडा होने के बाद मशीन को फिर से स्थापित करें, डाई रोल के बीच के अंतर को समायोजित करें, और ग्रेनुलेटर की संचालन आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को पुनः आरंभ करें, और ब्लॉक किए गए डाई को जल्दी से हटाया जा सकता है। डाई होल के फिनिश को नुकसान पहुँचाए बिना सामग्री को साफ किया जाता है।

लकड़ी गोली मिल की रुकावट से कैसे निपटें मेरा मानना ​​है कि जब आप इसी तरह की समस्याओं का सामना करते हैं, तो आप जल्दी से कारण ढूंढ सकते हैं और समस्या को हल कर सकते हैं। दानेदार के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी वेबसाइट पर ध्यान देना जारी रखें।