बायोमास गोली मशीन के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान, उत्पादन धीरे-धीरे कम हो जाएगा, और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाएगा।

पेलेट मशीन के उत्पादन में गिरावट के कई कारण हैं। ऐसा हो सकता है कि उपयोगकर्ता द्वारा पेलेट मशीन के अनुचित उपयोग के कारण पेलेट मशीन के एक हिस्से को नुकसान हुआ हो, या स्थापना के दौरान इसे सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया था, और यह मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता था। , संक्षेप में, उत्पादन में गिरावट एक सिरदर्द है जो उद्यमों के विकास को प्रभावित करती है।

आज, किंगोरो के संपादक आपको यह समझाने पर ध्यान केंद्रित करेंगे कि बायोमास गोली मशीन के आउटपुट पर स्क्रीन का प्रभाव कितना महत्वपूर्ण है।
1. स्क्रीन की लंबाई स्क्रीनिंग दक्षता निर्धारित करती है, और स्क्रीन की चौड़ाई बायोमास गोली मशीन का आउटपुट निर्धारित करती है। आउटपुट बढ़ाने के लिए, हम फीडिंग विधि को समायोजित कर सकते हैं, ताकि सामग्री को पूर्ण स्क्रीन चौड़ाई के साथ फीड किया जाना चाहिए, ताकि न केवल आउटपुट बढ़े, और निष्क्रिय संसाधनों की घटना से बचने के लिए स्क्रीन का पूरी तरह से उपयोग किया जा सके;

2. पेलेट मशीन स्क्रीन की खुलने की दर में सुधार करें: खुलने की दर जितनी बड़ी होगी, प्रति घंटे उतनी ही अधिक सामग्री स्क्रीन से गुजरेगी, जो स्क्रीनिंग प्रभाव में सुधार और बायोमास पेलेट मशीन उपकरण के आउटपुट को बढ़ाने के लिए भी बहुत फायदेमंद है। तरीका;

3. गीली स्क्रीनिंग के उपयोग से न केवल उत्पादन में वृद्धि हो सकती है, बल्कि स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल उत्सर्जन को भी कम किया जा सकता है और वातावरण प्रदूषित हो सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए भी बहुत फायदेमंद है। स्क्रीन की बैटर सरंध्रता को कम करने के लिए, स्क्रीन को साफ करने के लिए अधिक उछलती गेंदों को जोड़ने और एक अल्ट्रासोनिक डिवाइस का उपयोग करने पर विचार करें। यदि स्क्रीन का जाल अवरुद्ध हो जाता है, तो स्क्रीन से गुजरने वाली सामग्री की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे आउटपुट कम हो जाएगा और स्क्रीन बनी रहेगी। अबाधित छेद भी पैदावार बढ़ाने के बेहतरीन तरीकों में से एक हैं।

4. मोटर की शक्ति बढ़ाएँ: मोटर की शक्ति स्क्रीनिंग कार्य के लिए मुख्य शक्ति स्रोत और स्क्रीनिंग कार्य को पूरा करने के लिए मुख्य शक्ति है। मोटर की शक्ति को उचित रूप से बढ़ाने से पेलेट मशीन उपकरण का उत्पादन बढ़ सकता है;

5. पेलेट मिल के झुकाव कोण को समायोजित किया जा सकता है। उपयुक्त झुकाव कोण सामग्री की मोटाई को कम करने और पतली सामग्री परतों की स्क्रीनिंग का एहसास करने के लिए फायदेमंद है। हम सभी जानते हैं कि यदि फीडिंग की मात्रा बहुत बड़ी है, तो सामग्री गंभीर रूप से जमा हो जाएगी, जिससे न केवल स्क्रीनिंग की दक्षता प्रभावित होगी। यदि इसे कम किया जाता है तो यह बहुत प्रतिकूल है, और यह स्क्रीन को नुकसान पहुंचा सकता है;

6. स्क्रीन की बैटर सरंध्रता को कम करने के लिए, स्क्रीन को साफ करने के लिए अधिक उछलने वाली गेंदों को जोड़ने और एक अल्ट्रासोनिक डिवाइस का उपयोग करने पर विचार करें। यदि स्क्रीन का जाल अवरुद्ध हो जाता है, तो स्क्रीन से गुजरने वाली सामग्री की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे आउटपुट कम हो जाएगा। स्क्रीन के उद्घाटन को अबाधित रखना भी उत्पादन बढ़ाने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है।