चूरा दानेदार बनाने वाले को कभी-कभी बायोमास दानेदार बनाने वाला भी कहा जाता है, क्योंकि लोग कच्चे माल के रूप में विभिन्न बायोमास का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, दानेदार बनाने वाले को विभिन्न कच्चे माल के अनुसार चावल की भूसी दानेदार बनाने वाला, छाल दानेदार बनाने वाला आदि भी कहा जाता है। इन नामों से, हम देख सकते हैं कि गोली बनाने वाली मशीन के कच्चे माल में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसका व्यापक रूप से चूरा, विभिन्न लकड़ी के चिप्स, विभिन्न पुआल, चावल की भूसी, मूंगफली के छिलके, शाखाओं और छाल जैसे बायोमास सामग्रियों में उपयोग किया जाता है।

अंतर पेलेट मशीन मोल्ड के संपीड़न अनुपात का है। चूरा पेलेट मशीन मोल्ड के संपीड़न अनुपात को अलग-अलग कच्चे माल के लिए उपयुक्त बनाने के लिए केवल समायोजित करना आवश्यक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक पेलेट मशीन मोल्ड का संपीड़न अनुपात केवल एक प्रकार के कच्चे माल पर लागू किया जा सकता है। यदि कच्चे माल को बदल दिया जाता है, तो पेलेट मशीन मोल्ड का संपीड़न अनुपात बदलने की तुलना में अधिक होता है।

सीधे शब्दों में कहें तो, एक गोली मशीन मोल्ड एक संपीड़न अनुपात से सुसज्जित है, जो एक प्रकार के कच्चे माल के लिए उपयुक्त है। यदि कच्चे माल को बदल दिया जाता है, तो मोल्ड को बदला जा सकता है!

चूरा दानेदार बनाने की प्रक्रिया में कच्चे माल के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण कच्चे माल का आकार और नमी की आवश्यकताएं होती हैं।

यदि कच्चे माल का आकार अपेक्षाकृत बड़ा है, तो इसे पहले चूर्णित किया जाना चाहिए। सामान्य चूर्णित्र कच्चे माल को दो मिलीमीटर तक चूर्णित कर सकता है, जो दानेदार बनाने वाले की आकार आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

कच्चे माल की नमी के लिए गोली मशीन की आवश्यकताएं भी बहुत महत्वपूर्ण हैं, और नमी को लगभग 18% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि नमी बहुत अधिक है, तो संपीड़न नहीं बनेगा, और यदि नमी बहुत कम है, तो पाउडर बहुत अधिक होगा या कण बहुत छोटे होंगे।

इसलिए, चूरा गोली मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की नमी सामग्री को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

छर्रों की ढलाई से संबंधित विभिन्न समस्याएं:

1. चूरा कण ऊर्ध्वाधर दरारें पैदा करते हैं

कुछ ग्राहकों की उत्पादन प्रक्रिया में, चयनित ड्रायर के प्रकार के कारण, लकड़ी के चिप्स को समान रूप से सुखाया नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे लकड़ी के चिप्स की नमी असमान होती है। यह लोचदार और एकल खुला होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्ध्वाधर दरारें होती हैं।

2. छर्रे मुड़े हुए हैं और सतह पर कई दरारें हैं

चूरा गोली मशीन की यह घटना आम तौर पर तब होती है जब छर्रे रिंग डाई को छोड़ देते हैं। उत्पादन में, जब कटर की स्थिति रिंग डाई की सतह से दूर समायोजित की जाती है और ब्लेड का किनारा कुंद होता है, तो छर्रों को डाई छेद से बाहर निकालने पर कटर द्वारा काटना आसान होता है। कटने के बजाय टूटे या फटे हुए, लकड़ी के कुछ छर्रे एक तरफ मुड़े हुए और दूसरी तरफ कई दरारें। ठंडा करने या परिवहन के लिए कूलर में प्रवेश करने की प्रक्रिया के दौरान, कण इन दरारों से टूट जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक पाउडर या बहुत छोटे कण बनते हैं।

3. कण स्रोत बिंदु से विकिरण दरारें उत्पन्न करता है

इस स्थिति का मुख्य कारण यह है कि लकड़ी के चिप्स में अपेक्षाकृत बड़े लकड़ी के चिप्स होते हैं। समान फाइबर डिग्री वाले कच्चे माल को दानेदार बनाने के दौरान एक दूसरे के साथ निचोड़ा और फ्यूज किया जाएगा। यदि बड़े फाइबर हैं, तो फाइबर के बीच की बातचीत प्रभावित होगी। अन्य महीन कच्चे माल की तरह इसे नरम करना उतना आसान नहीं है, और ठंडा करने के दौरान, नरम होने की अलग-अलग डिग्री के कारण, संकोचन में अंतर होता है, जिसके परिणामस्वरूप विकिरण दरारें होती हैं।
जब तक आप आधार बाजार सर्वेक्षण में अच्छा काम करते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद खरीदते हैं और एक अच्छा पेलेट मशीन निर्माता चुनते हैं, तब तक उपरोक्त समस्याओं की संभावना कम हो जाएगी।