बायोमास पेलेट मशीन की मुख्य संरचना क्या है? मुख्य मशीन मुख्य रूप से फीडिंग, सरगर्मी, दानेदार बनाने, संचरण और स्नेहन प्रणालियों से बनी है। कार्य प्रक्रिया यह है कि 15% से अधिक नमी वाली मिश्रित पाउडर (विशेष सामग्री को छोड़कर) हॉपर से फीडिंग बरमा में प्रवेश करती है, और स्टेपलेस गति विनियमन मोटर की गति को समायोजित करके उपयुक्त सामग्री प्रवाह प्राप्त किया जाता है, और फिर आंदोलनकारी में प्रवेश करता है और मिक्सर से गुजरता है। सरगर्मी रॉड पाउडर में मिश्रित लोहे की अशुद्धियों को हटाने के लिए वैकल्पिक लोहे के चूषण उपकरण के माध्यम से सरगर्मी करती है, और अंत में दानेदार बनाने के लिए दानेदार के दबाव कक्ष में प्रवेश करती है।
फीडर
फीडर एक गति विनियमन मोटर, एक रेड्यूसर, एक ऑगर सिलेंडर और एक ऑगर शाफ्ट से बना है। गति विनियमन मोटर तीन-चरण अतुल्यकालिक एसी मोटर, एडी करंट क्लच और टैकोजेनरेटर से बना है। इसका उपयोग JZT नियंत्रक के साथ संयोजन में किया जाता है, और इसकी आउटपुट गति को JDIA विद्युत चुम्बकीय गति विनियमन मोटर नियंत्रक के माध्यम से बदला जा सकता है।
कम करने
फीडिंग रिड्यूसर 1.10 के रिडक्शन अनुपात के साथ एक साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर को अपनाता है, जो गति को कम करने के लिए सीधे गति विनियमन मोटर से जुड़ा होता है, ताकि फीडिंग ऑगर की प्रभावी गति 12 और 120 आरपीएम के बीच नियंत्रित हो।
खिला बरमा
फीडिंग ऑगर में ऑगर बैरल, ऑगर शाफ्ट और सीट के साथ बेयरिंग शामिल हैं। ऑगर फीडिंग की भूमिका निभाता है, और गति समायोज्य है, यानी फीडिंग की मात्रा परिवर्तनशील है, ताकि रेटेड करंट और आउटपुट प्राप्त किया जा सके। सफाई और रखरखाव के लिए ऑगर शाफ्ट को ऑगर सिलेंडर के दाहिने छोर से बाहर निकाला जा सकता है।
ग्रैन्यूलेटर प्रेस कक्ष
बायोमास पेलेट मशीन के प्रेसिंग चैंबर के मुख्य कार्य भाग एक प्रेसिंग डाई, एक प्रेसिंग रोलर, एक फीडिंग स्क्रैपर, एक कटर और डाई और रोलर के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए एक स्क्रू से बने होते हैं। लकड़ी के पाउडर को डाई कवर और फीडिंग स्क्रैपर के माध्यम से दो प्रेसिंग क्षेत्रों में खिलाया जाता है, और खोखला शाफ्ट ड्राइव व्हील डाई को घुमाने के लिए प्रेरित करता है। लकड़ी के पाउडर को डाई और रोलर के बीच खींचा जाता है, और दो अपेक्षाकृत घूमने वाले हिस्सों में लकड़ी के पाउडर को धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है, डाई होल में निचोड़ा जाता है, डाई होल में बनता है, और लगातार डाई होल के बाहरी छोर पर बाहर निकाला जाता है, और फिर बने हुए कणों को कटर द्वारा आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है, और अंत में बने हुए कण मशीन से बाहर निकल जाते हैं। प्रेशर रोलर को दो बीयरिंग के माध्यम से प्रेशर रोलर शाफ्ट पर तय किया जाता है, प्रेशर रोलर शाफ्ट का आंतरिक छोर बुशिंग के माध्यम से मुख्य शाफ्ट के साथ तय किया जाता है, और बाहरी छोर प्रेशर प्लेट के साथ तय किया जाता है। प्रेशर रोलर शाफ्ट सनकी है, और प्रेशर रोलर शाफ्ट को घुमाकर डाई रोलर गैप को बदला जा सकता है। गैप का समायोजन गैप समायोजन पहिये को घुमाकर किया जाता है।

बायोमास गोली मशीन की विशेषताएं:

साँचे को समतल करके, मुँह ऊपर की ओर करके, सीधे ऊपर से नीचे की ओर पेलेटाइज़िंग साँचे में प्रवेश किया जाता है। चूरा का विशिष्ट गुरुत्व बहुत हल्का होता है, सीधा ऊपर और नीचे। चूरा प्रवेश करने के बाद, इसे घुमाकर दबाने वाले पहिये द्वारा कणों को समान रूप से दबाने के लिए इधर-उधर फेंका जाता है।

ऊर्ध्वाधर रिंग डाई चूरा गोली मशीन ऊपर की ओर खुली होती है, जिससे गर्मी को नष्ट करना आसान होता है। इसके अलावा, यह धूल हटाने और स्वचालित ईंधन भरने के लिए एयर-कूल्ड क्लॉथ बैग के एक सेट के साथ भी आता है। गोली मशीन एक ठोस बड़ा शाफ्ट और एक बड़ी कास्ट स्टील असर सीट है। इसका बड़ा असर किसी भी दबाव को सहन नहीं करता है, इसे तोड़ना आसान नहीं है, और इसका जीवन लंबा है।

1. मोल्ड ऊर्ध्वाधर है, बिना आर्चिंग के, लंबवत रूप से खिला रहा है, और एक वायु शीतलन प्रणाली से लैस है, जो गर्मी को खत्म करना आसान है।

2. मोल्ड स्थिर है, दबाव रोलर घूमता है, सामग्री को सेंट्रीफ्यूज किया जाता है, और परिधि समान रूप से वितरित की जाती है।

3. मोल्ड में दो परतें हैं, जिनका उपयोग उच्च आउटपुट और ऊर्जा की बचत दोनों उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

4. स्वतंत्र स्नेहन, उच्च दबाव निस्पंदन, स्वच्छ और चिकनी।

5. दानेदार बनाने की मोल्डिंग दर सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र निर्वहन डिवाइस