बायोमास ग्रैन्यूलेटर केवल सामान्य उत्पादन की स्थिति में ही आउटपुट की मांग को पूरा कर सकता है। इसलिए, इसके हर पहलू को सावधानीपूर्वक करने की आवश्यकता है। यदि पेलेट मशीन का रखरखाव अच्छी तरह से किया जाता है, तो यह सामान्य रूप से काम कर सकती है।

इस लेख में, संपादक इस बारे में बात करेंगे कि उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए क्या प्रबंधन किया जा सकता है?

1: फीडिंग पोर्ट के प्रबंधन के लिए, विभिन्न बायोमास सामग्रियों को स्वतंत्र गोदामों और विशेष स्थानों में संग्रहीत किया जाना चाहिए (ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री, खुली लपटें), और कच्चे माल का नाम, परिवेश की आर्द्रता और खरीद समय को चिह्नित करना चाहिए।

पेलेट मशीन उत्पादन लाइन के गोदाम कीपर को पेलेट मशीन फीड पोर्ट की सीरियल संख्या को एकीकृत करना चाहिए, और प्रत्येक सामग्री यार्ड के क्षेत्रीय वितरण का एक विस्तृत नक्शा तैयार करने के बाद, प्रयोगशाला, ऑपरेटर, मशीन उपकरण पर्यवेक्षक और फीडर को क्रमशः सूचित करना चाहिए, और कर्मचारियों के साथ एक दूसरे के साथ संवाद करने के लिए सहयोग करना चाहिए। आने वाले नारे और प्रत्येक कच्चे माल की भंडारण स्थिति को साफ़ करें।

2: सामग्री, धुआं आदि उठाने की प्रबंधन विधि, प्रत्येक फ़ीड पोर्ट को गोली मशीन और परिवेश आर्द्रता द्वारा संग्रहीत कच्चे माल के नाम से चिह्नित किया जाना चाहिए; गोली मशीन के प्रत्येक फ़ीड पोर्ट को कूलर और हिलती स्क्रीन के समान लोगो के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए, विनिर्देश मॉडल और सीरियल नंबर आदि को चिह्नित करें। प्रत्येक कण उत्पादन लाइन को पूर्णकालिक कर्मियों द्वारा प्रबंधित किया जाना चाहिए।

जब बायोमास ईंधन सामग्री को गोदाम में रखा जाता है, तो सामग्री प्राप्त करने वाले कर्मचारियों और आपूर्तिकर्ता कर्मियों दोनों को पुष्टि के लिए जांच और हस्ताक्षर करना चाहिए, ताकि खिलाने की प्रक्रिया में त्रुटियों से बचा जा सके, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन और विनिर्माण को नुकसान हो सकता है।

गोली मशीन उत्पादन लाइन के गोदाम कीपर कच्चे माल खिला बंदरगाह की सीरियल संख्या को एकीकृत करने, खिला बंदरगाह का वितरण करने और क्रमशः प्रयोगशाला और नियंत्रण प्रणाली पर्यवेक्षक को सूचित करने की समस्या को हल करता है।

3: नियमित रूप से रखरखाव करें कि क्या भाग सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, और महीने में एक बार जाँच करें। निरीक्षण सामग्री में यह शामिल है कि क्या स्नेहन ब्लॉक पर चलने वाले हिस्से जैसे कि वर्म गियर, वर्म, एंकर बोल्ट और बीयरिंग सामान्य हैं।

इन्हें आसानी से मोड़ा और नुकसान पहुंचाया जा सकता है। अगर इनमें कोई खराबी पाई जाती है, तो इन्हें तुरंत ठीक करवा लेना चाहिए और इनका इस्तेमाल नहीं करना चाहिए।

4: ग्रैनुलेटर को लागू करने या समाप्त करने के बाद, घूर्णन ड्रम को बैरल में शेष पाउडर को साफ करने और हटाने के लिए हटा दिया जाना चाहिए (केवल कुछ पाउडर ग्रैनुलेटर इकाइयों के लिए), और फिर अगले आवेदन के लिए अग्रिम रूप से तैयार करने के लिए ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए।

5: जब ड्रम ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान आगे-पीछे चलता है, तो सामने वाले बेयरिंग पावल पर M10 स्क्रू को मध्यम स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए। यदि शाफ्ट आस्तीन चलती है, तो कृपया बेयरिंग फ्रेम के पीछे M10 स्क्रू को उचित स्थिति में समायोजित करें, अंतराल को समायोजित करें, ताकि बेयरिंग शोर न करे, और बेल्ट पुली को बलपूर्वक घुमाएं, और कसाव मध्यम हो। यदि यह बहुत तंग या बहुत ढीला है, तो डिवाइस क्षतिग्रस्त हो सकता है।

6: यदि उपकरण लंबे समय तक समाप्त हो जाता है, तो पूरे शरीर के कण इकाई को साफ और साफ किया जाना चाहिए, और उपकरण भागों की चिकनी सतह को एंटी-जंग एजेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए और कपड़े से ढंकना चाहिए।