कुछ उपयोगकर्ताओं के लिए जो लकड़ी के पेलेट मिलों के लिए नए हैं, यह अपरिहार्य है कि पेलेट मिल की उत्पादन प्रक्रिया में कुछ समस्याएं होंगी। बेशक, अगर ऐसा कुछ है जिसे उपयोगकर्ता चूरा दानेदार बनाने की मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में हल नहीं कर सकता है, तो दानेदार बनाने वाले निर्माता से संपर्क करें और वे उपयोगकर्ता को इसे हल करने में भी मदद करेंगे। उनमें से कुछ को स्वयं समझने का प्रयास करें और बहुत समय बचाएं।

आज, किंगोरो ग्रैन्यूलेटर निर्माता के तकनीशियन लकड़ी चिप ग्रैन्यूलेटर की आम समस्याओं के बारे में विस्तार से बताएंगे।
उदाहरण के लिए: चूरा दानेदार बनाने की मशीन के निरंतर आउटपुट के साथ क्या मामला है?

जब कई दोस्त यह सवाल सुनते हैं, तो वे तुरंत सोचते हैं कि इस तरह की स्थिति तब भी होगी जब उनका ग्रेनुलेटर दाने का उत्पादन कर रहा होगा। यह वास्तव में कष्टप्रद है, न केवल कच्चे माल की बर्बादी होती है, बल्कि बायोमास ईंधन कणों की स्क्रीनिंग की कठिनाई भी बहुत बढ़ जाती है।

सबसे पहले, लकड़ी गोली मिल का मोल्ड बहुत अधिक पहना जाता है, चलनी छेद चपटा होता है, और विस्तार गंभीर होता है, जो उपकरण द्वारा उत्पादित ईंधन कणों पर दबाव कम कर देता है, जो बायोमास ईंधन कणों की मोल्डिंग दर को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप पाउडर अत्यधिक होता है।

दूसरा, लकड़ी गोली मिल के कच्चे माल की नमी की मात्रा बहुत कम या बहुत अधिक है। यदि पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो पाउडर बहुत अधिक नहीं होगा, लेकिन उत्पादित बायोमास ईंधन कणों की कठोरता अपेक्षाकृत कम है, और लकड़ी गोली मिल द्वारा उत्पादित बायोमास ईंधन कणों को ढीला करना आसान है। यदि कच्चे माल में पानी की मात्रा कम है, तो इसे बाहर निकालना और बनाना मुश्किल होगा, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक पाउडर होगा।

तीसरा, चूरा दानेदार बनाने वाले उपकरण पुराने हो रहे हैं, शक्ति अपर्याप्त है, और मोटर दानेदार पाउडर में दबाने के लिए संबंधित दबाव उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त घूर्णन गति प्रदान नहीं कर सकता है।

अपरिचित उपयोगकर्ता ऊपर बताए गए कारकों के अनुसार अपने लकड़ी के पेलेट मशीन उपकरण या कच्चे माल की जांच कर सकते हैं, और यदि उन्हें कारण मिल जाए, तो वे इन समस्याओं को पूरी तरह से हल कर सकते हैं। इससे उत्पादन में देरी किए बिना बहुत समय की बचत होती है।